昆明珂祺機械設備有限公司

昆明振動篩廠家生產的振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設備，利用篩體的振動，使物料松散、分層、透篩，達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有著很大的影響，而且對下一步作業的效率有直接的影響。

在日常生產中，振動篩會遇到各種各樣的問題，比如軸承發熱，零部件磨損、斷裂及篩孔堵塞、磨損等，這些都是影響篩分效率的主要原因，因此為提高效率，為后續作業提供保障，解決這些常見問題是關鍵。

一、振動篩軸承發熱

一般情況下，振動篩試車及正常運行時，應保持軸承溫度在35~60℃的范圍，如果超過該溫度值，需進行降溫處理，而造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種：

1、軸承徑向游隙太小

振動篩軸承徑向游隙過小，會使軸承過磨和升溫，主要是因為軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直變動。

解決辦法：建議軸承采用大游隙，如果是普通游隙的軸承，可以將軸承外圈進行磨削，磨成大游隙。

2、軸承壓蓋頂得太緊

振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙，這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。

解決辦法：如果軸承壓蓋頂的太緊，可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整，調到適合間隙即可。

3、軸承油過多或過少，油質污染或油質不符

潤滑系統能保證振動篩軸承的正常運行，防止異物侵入和密封作用，還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損，防止軸承升溫過高，因此在生產時，一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質量。

解決辦法：需按照設備使用要求定期給軸承箱補加油，以避免油過多或過少，如果油質有問題，需及時清洗、更換油和密封。

二、振動篩篩子零部件磨損或斷裂

振動篩的部分零件在長期運行后，可能會產生嚴重的磨損甚至斷裂，常見的磨損、斷裂部件有彈簧簧、軸承、管梁、橫梁及篩框等。

1、彈簧磨損或斷裂

彈簧本應是振動篩減震降噪的重要部件，如果彈簧磨損或斷裂，不僅會產生較大的噪音，還會造成篩上物紊亂。

解決辦法：應及時更換彈簧，以防發生生產事故。

2、軸承磨損或斷裂

軸承是構成振動篩振動篩分的重要部件，造成軸承磨損或斷裂的原因有很多，一旦磨損嚴重或斷裂，只能停車更換。

3、管梁斷裂

一般脫水或脫介時，水流沖刷力度較大，水會從篩網之間的縫隙漏下沖刷管梁，如果管梁壁太薄，管梁很容易在沖刷處斷裂。

解決辦法：建議，可做兩手準備，一在選擇振動篩時，應選擇同一型號厚壁型管梁，或大一型號的管梁，以增加管梁壁的厚度；二給脫水或脫介篩篩網的各篩板連接處增設橫向和縱向壓條，減少縫隙漏水。

注意：如果管梁斷裂不嚴重，為不影響生產，可以對管梁進行補焊以繼續使用，補焊時，焊縫要沿著管梁的縱向，絕對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

4、橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長，大量緊固側板的高強度螺栓松弛，使彈簧嚴重變形，左右高低相差多造成橫梁斷裂；還有可能是偏心塊重量誤差過大，引起結構件有損壞造成橫梁斷裂。

解決辦法：需停車更換已壞結構件及橫梁并擰緊各螺栓；調節偏心塊的質量。

5、篩框斷裂

篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導致斷裂。

解決辦法：可加厚側板，或對激振器附近的側板進行局部加厚（或增加附板），以增強整個篩框的剛性。

三、振動篩篩孔堵塞或磨損

1、篩孔阻塞

一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高，使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

解決辦法：首先應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損

振動篩使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，影響篩分效果。

解決辦法：如篩孔磨損不嚴重，可及時進行修補，如果篩孔磨損嚴重，可考慮更換篩網。

以上便是振動篩常見的幾大問題，也是嚴重影響篩分作業的關鍵問題。在解決這些問題時，除了需要夠及時發現問題解決問題外，在選購和選型等方面也需要注意，盡量選擇信得過、聲譽好的生產廠家，這樣才能有效提高振動篩運行效率。

以上就是昆明振動篩廠家為大家分享的關于振動篩的常見的幾個相關問題以及解決方法，你了解了嗎？更多關于振動篩的相關資訊，請聯系我們。