制砂機(jī)長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),工作環(huán)境高粉塵、高噪音、振動較大,運(yùn)行中會出現(xiàn)各種故障。接下來,云南珂祺機(jī)械給大家來分享制砂機(jī)維護(hù)使用的幾個要點(diǎn),一起來看看吧。
在解決制砂機(jī)故障之前,我們先一起看看制砂機(jī)維護(hù)過程中需要注意的6大要點(diǎn):
1、盡量保證合理的作業(yè)環(huán)境
沖擊破在正常破碎作業(yè)過程中,粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境,一般不會有大量的粉塵溢出。
在開、停機(jī)時,粉碎腔空氣渦流作用減弱,有大量粉塵溢出怎么辦?
在排料孔安裝一個水噴霧裝置,與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖,在開、停機(jī)時,會自動噴霧降塵,達(dá)到控制粉塵溢出的效果。
通過合理定位,加裝減震裝置等措施,減少沖擊破的有害振動。
2、及時清除破碎物料中的雜物
喂料過程中會出現(xiàn)混有雜鐵或粒度過大的物料,會對沖擊破乃至整個制砂系統(tǒng)造成損傷。
(1)在喂料口加裝格篩,清除粒徑大的雜物。
(2)在出口附近輸送皮帶上部加裝強(qiáng)磁除鐵器。
(3)要經(jīng)常對除鐵器進(jìn)行檢查清除雜物。
在生產(chǎn)過程中需要注意進(jìn)行以上的操作,防止雜物對沖擊破乃至制砂線的影響。
3、防止電機(jī)倒轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)向錯誤
在檢修作業(yè),特別是電氣維修作業(yè)過后,進(jìn)行破碎作業(yè)前要對電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行確認(rèn)。
可以在電機(jī)上用油漆箭頭標(biāo)明正確的電機(jī)轉(zhuǎn)向,并在沖擊破的進(jìn)料口部位進(jìn)行確認(rèn)。
如果沖擊破中葉輪的轉(zhuǎn)向錯誤,會導(dǎo)致分料器粉料效果不佳,同時增加設(shè)備磨損。
注意事項(xiàng):
要確保兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速一致!
如果發(fā)生異常,會導(dǎo)致電機(jī)的不可逆損傷,加大其中一臺電機(jī)的負(fù)荷,燒壞線圈,影響電機(jī)壽命。
4、合理使用保證充足的油品
軸承作為核心部位,其內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜,拆裝困難,油站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)比較關(guān)鍵。
要定期記錄回油溫度,觀察回油品質(zhì)
同時對關(guān)鍵潤滑部位,要確保潤滑有效到位
咨詢廠家使用的油品型號,確保準(zhǔn)確及時添加
5、保證三角帶的合適張力
三角帶的老化判斷、張緊力控制等日常管理,對于沖雙電機(jī)驅(qū)動設(shè)備尤為重要。
①三角帶要定期檢查,更換時一次性全換,選擇同廠家同型號同批次產(chǎn)品。
②更換后,對新三角帶要空轉(zhuǎn)運(yùn)行30分鐘,然后重新調(diào)整張力,之后投料運(yùn)行,運(yùn)行8小時后再次調(diào)整張力。
6、設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)記錄運(yùn)行情況
對于關(guān)鍵數(shù)據(jù)的記錄,設(shè)計(jì)記錄表詳細(xì)記錄,每周進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,判斷設(shè)備運(yùn)行情況。
同時,在沖擊破進(jìn)料斗和電機(jī)傳動部位加設(shè)監(jiān)控裝置,及時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。