云南選礦廠的高頻振動單層篩(簡稱振動篩)在工作中使用一些時間后,發(fā)現(xiàn)其聚安脂篩網(wǎng)(簡稱篩網(wǎng))頻繁破裂穿孔,半年內(nèi)就更新了18張。經(jīng)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)更換下來的舊篩網(wǎng)全部沿其加強(qiáng)筋方向破裂穿孔,且主要沿其窄加強(qiáng)筋方向破裂穿孔。
云南振動篩廠家針對此現(xiàn)象分析分析篩網(wǎng)破裂穿孔原因,并給出預(yù)防措施。
云南振動篩結(jié)構(gòu)
該型振動篩由機(jī)架、左篩框、右篩框、聚安脂支承梁(簡稱支承梁)、篩網(wǎng)、篩上礦粉收集斗、篩下礦粉收集斗、振動電動機(jī)及電氣控制屏9部分組成。其中篩網(wǎng)安裝在支承梁上,上、中、下支承梁各安裝1張篩網(wǎng);支承梁與篩網(wǎng)上的加強(qiáng)筋接觸,起到支承篩網(wǎng)的作用;篩網(wǎng)上的篩孔尺寸為0.30?0.60mm,需根據(jù)選礦工藝和磨礦分級要求進(jìn)行配置。
振動篩原因分析
(1)篩網(wǎng)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)不合理
篩網(wǎng)有7條縱向窄加強(qiáng)筋和6條縱向的寬加強(qiáng)筋(見圖2),篩網(wǎng)破裂穿孔位置大都在7條縱向窄加強(qiáng)筋位置。我們發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)窄加強(qiáng)筋比支承梁窄,未與支承梁完全吻合。分析認(rèn)為,支承梁寬出篩網(wǎng)加強(qiáng)筋,可直接磨損篩網(wǎng)網(wǎng)格,可造成篩網(wǎng)加速破裂穿孔。
(2)未及時更換磨損的支承梁
我們發(fā)現(xiàn)支承梁經(jīng)連續(xù)使用2年后,其磨損后出現(xiàn)磨尖、磨偏及凹凸不平現(xiàn)象,磨尖部位像刀口一樣。分析認(rèn)為,當(dāng)振動篩高頻振動時,磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就會連續(xù)沖擊、磨損、切割篩網(wǎng)的加強(qiáng)筋部位,造成篩網(wǎng)過早破裂穿孔。
(3)給礦布料存在問題
經(jīng)觀察得知,生產(chǎn)過程中存在給礦布料不均勻、給礦落差過大、給礦流量過猛等現(xiàn)象。若篩網(wǎng)給礦布料不均勻,可造成篩網(wǎng)網(wǎng)格局部受力過大;若給礦落差超過300mm或給礦流量過猛,其對篩網(wǎng)的沖擊力更大。上述問題均會造成篩網(wǎng)超過設(shè)計(jì)負(fù)荷和承載能力,導(dǎo)致篩網(wǎng)過早破裂穿孔。
(4)篩網(wǎng)質(zhì)量不穩(wěn)定
該種篩網(wǎng)為聚安脂材料制成,采用模具澆注成型工藝批量生產(chǎn)。由于配料配方比例變化、成形溫度波動、操作人員的素質(zhì)差異等原因,可能造成篩網(wǎng)質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致篩網(wǎng)抗磨損性、耐屈撓性及承載能力降低。
(5)篩網(wǎng)安裝不當(dāng)
篩網(wǎng)由篩框左、右兩側(cè)的螺栓張緊和固定,篩網(wǎng)安裝在支承梁上,篩網(wǎng)的13條加強(qiáng)筋與13條支承梁應(yīng)完全吻合。如果在安裝篩網(wǎng)時,其左、右兩側(cè)的螺栓伸出長度調(diào)整不當(dāng),就會造成篩網(wǎng)加強(qiáng)筋與支承梁錯位,加強(qiáng)筋與支承梁接觸、支承面積就會減少,篩網(wǎng)受到的壓力就會增大,將導(dǎo)致篩網(wǎng)網(wǎng)格與窄加強(qiáng)筋結(jié)合部位破裂穿孔。此外,在擰緊螺栓時若篩網(wǎng)張緊力過大,將造成篩網(wǎng)產(chǎn)生較大預(yù)應(yīng)力,也會導(dǎo)致篩網(wǎng)過早破裂穿孔。
預(yù)防措施
根據(jù)對篩網(wǎng)過快破裂穿孔原因的分析,我們采取了以下5項(xiàng)預(yù)防措施:一是改善給礦條件,降低給礦落差、降低給礦流量,使給礦布料均勻。二是與生產(chǎn)廠家簽訂質(zhì)量保證協(xié)議,保證篩網(wǎng)供貨質(zhì)量。三是提高篩網(wǎng)安裝質(zhì)量,使篩網(wǎng)13條加強(qiáng)筋與13條支承梁完全吻合,以保證篩網(wǎng)支承面積。四是及時更換已經(jīng)磨損的支承梁。五是在無新支承梁更換時,在篩網(wǎng)與已經(jīng)磨損支承梁之間鋪墊廢舊自行車輪胎,以減輕和避免支承梁尖角對篩網(wǎng)的磨損。
采取以上預(yù)防措施后,該型振動篩篩網(wǎng)頻繁破裂穿孔故障大為減少,有效延長了篩網(wǎng)使用壽命。